「ろうけつ染め」の素晴らしさを伝えるために尚憲さんの工房を見学させていただきました。ろうけつ染めはどんな工程を経て生まれるのか、下書きの段階から完成までスタッフが取材しレポートにまとめました。どうぞご覧下さい。これから尚憲さんと私たちRoom0とでファブリックをコラボレーションしていきます！そちらのオリジナルファブリックもぜひご期待ください！
「尚憲」佐伯さん
「尚憲」仙波さん
　1　下書き・伸子付け

今回は「松」の柄のファブリックを作っていただきます。

 まずは下書き。鉛筆で薄く松の形を描いていきます。
蝋（ろう）で絵を描くまえに下準備。

「伸子」という道具（竹串の先に針がついているもの）を使って生地をぴんと張ります。これでシワが入らず絵が描きやすくなるわけです。
左：表側　　右：裏側

伸子はいろいろな生地の大きさに合うように短いもの、長いもの、細いもの、太いものがありました。裏側の写真は凧みたいになっています。絵を描くときはクロスしている部分を持って描いて行きます。機能的ですね。

 

　2　ろう置き

これが蝋のかたまり。この蝋を溶かして生地に描いていきます。
粘り気のあるもの、サラサラのもの、用途や気温によって使い分けるそうです。

四角いのが蝋を溶かすヒーター。蝋が液体のようになっています。
この蝋を筆にとり、絵柄を描いていくんですね。

筆たちも大きさは様々。

作業開始！生地に松を描いていきます。集中力が必要な作業。
なぜかスタッフも緊張しました。

「カメラで撮られていたのでいつもより緊張した」と仙波さん。スミマセン。
おっ？

これは？		 アルコールランプでした。鍛金で作られたオリジナルです。作り手のプロ意識を感じます。

ぼかしたい部分に裏から火を当てるとその部分の蝋が溶け生地に染みていきます。これでグラデーションをつけるとの事。蝋ならではの技法ですね。

 

　3　染料製作

たくさんの染料が並んでいます。これを調合して色を作ります。

今回は緑色の染料を調合して作っていただきました！
ハカリを使って慎重に調合中。

少しでも量を間違えると、望んだ色は出ないようです。

水を入れたボウルを暖めながら染料を溶かしていくと緑色に！さらにアルカリを加えて混ぜます。染料を暖めたりする作業があるとは思いませんでした。

 

　4　染料作業

いよいよ染色工程！

染色槽に染料を流します。みるみるうちに水が染料の色になっていきます。

染料をよく混ぜたら生地を入れます。

生地を縦に横に動かしながら繊維の奥まで染料を染み込ませます。蝋を塗った部分だけ染料に染まっていないのがわかりますか？
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染色直後は紫がかった色だったのでちょっと心配になりましたが、5分くらいすると目指していた緑になってきました！どうして？

「スレン染料は空気酸化する事で発色します。還元色は染める色によって違いますが、補色が多い」と佐伯さん。時間が経つと酸化発色して目的の色になるとの事でした。

 

　5　ろう落とし・水洗い

生地を干して乾かせば完成！・・と思っていたのですがまだ工程がありました。本当にろうけつ染めにはたくさんの工程があります。

次に出てきたのは釜。ラーメンのスープを作るような大きな釜で湯を沸かします。この中に洗剤を入れて染めた生地を洗います。洗うと同時に生地の中に入り込んだ蝋を溶かす意味合いもあります。この作業はちょっと驚きでした。
釜から出して、水洗いをするといよいよ完成です！

朝10時からの取材ですがこの頃にはもう夕方近くになっていました。本当に手間と根気がいる作業だとスタッフ一同感じました。
完成です!!

さっき描いたばかりの松が、今はもう生地になっている。なんだか不思議です。パネルにするのがとても楽しみです。

佐伯さん・仙波さん、お忙しいところ取材させていただきありがとうございました！
今回取材させていただいた尚憲さんのホームページはこちらです
　染色工房　尚憲

尚憲さんは「のれん」の他にもいろいろな作品を作っておられます。たとえば左のアロハシャツ。（クリックすれば別ウィンドウで開きます）

今回、松のファブリック製作だけでも非常に多くの工程があり、時間が掛かるものだと言う事がわかりましたが、このアロハシャツの製作過程を考えるととても貴重な作品と言えます。